Rouleaux plats à alignement automatique

Les rouleaux plats auto-alignants Rui Le'er sont fabriqués à partir d'acier au carbone chinois de première qualité, garantissant des performances et une longévité supérieures dans les environnements exigeants. Avec des diamètres allant de 60 mm à 194 mm, ils constituent un support fiable pour les systèmes de convoyeurs. Que vous recherchiez un fournisseur ou un fabricant basé en Chine, Rui Le'er propose des solutions personnalisées pour répondre à vos besoins. Contactez-nous dès aujourd'hui pour plus de détails !

Le jeu de rouleaux est un élément essentiel de support et de guidage du convoyeur à bande. Composé de plusieurs rouleaux, supports, fixations et autres pièces, ses performances affectent directement la stabilité de fonctionnement du convoyeur, la durée de vie de la bande transporteuse et la consommation globale d'énergie.

Caractéristiques:

1. Faible résistance et résistance à l'usure, réduisant la consommation d'énergie et augmentant l'efficacité : les rouleaux libres adoptent une structure de friction de roulement, qui réduit considérablement la résistance de fonctionnement entre les rouleaux libres et la bande transporteuse, réduisant ainsi la consommation d'énergie du système d'entraînement du convoyeur ;

2. Structure flexible et forte adaptabilité : En fonction du type de convoyeur (tel qu'horizontal ou incliné), de la largeur de la bande et des conditions de transport, les ensembles de rouleaux fous peuvent être configurés de manière flexible sous différentes formes telles qu'auge, parallèle et auto-alignant, s'adaptant aux besoins de transport de divers matériaux tels que le minerai, les céréales et les matières premières chimiques.

3. Installation pratique et faibles coûts de maintenance : les ensembles de rouleaux fous ont une conception modulaire, avec une structure de connexion simple au cadre, facilitant le montage et le démontage ; l'entretien de routine nécessite uniquement des contrôles périodiques de la flexibilité de rotation et de la lubrification, et le coût de remplacement des pièces d'usure est faible, ne nécessitant aucun outil spécialisé.

Stable et anti-déviation, prolongeant la durée de vie de la bande transporteuse : les ensembles de rouleaux fous à alignement automatique peuvent automatiquement corriger la tendance à la déviation de la bande transporteuse, empêchant ainsi l'usure et la déchirure des bords ; les ensembles de rouleaux de renvoi à impact peuvent atténuer la force d'impact des chutes de matériaux, réduisant ainsi les dommages locaux à la bande transporteuse et prolongeant sa durée de vie globale.

4. Divers matériaux, adaptables à des conditions de travail particulières : En fonction de l'environnement d'exploitation, des ensembles de rouleaux libres fabriqués à partir de différents matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable et les polymères peuvent être sélectionnés pour répondre aux besoins de scénarios spéciaux tels que la résistance à la corrosion, la résistance aux hautes et basses températures et le faible bruit, s'adaptant aux conditions de travail complexes dans les industries chimiques, alimentaires et minières souterraines.

Fonctions :

1. Matériaux de support et bande transporteuse

Supporte le poids de la bande transporteuse et des matériaux en vrac qui s'y trouvent, réduisant ainsi l'affaissement de la bande transporteuse pendant le fonctionnement et assurant un transport stable des matériaux.

2. Guider et empêcher la déviation de la courroie

Grâce à des méthodes d'assemblage spécifiques (telles que des jeux de rouleaux à alignement automatique), il guide la bande transporteuse pour maintenir un fonctionnement centré, empêchant ainsi efficacement la déviation et l'usure de la bande.

3. Réduire la résistance de fonctionnement

Le frottement de roulement des rouleaux remplace le frottement de glissement entre la bande transporteuse et le châssis, réduisant considérablement la consommation d'énergie du convoyeur et améliorant l'efficacité de la transmission de l'équipement.

Matériaux et conditions de travail applicables

Les matériaux des ensembles de rouleaux doivent être sélectionnés en fonction des caractéristiques des matériaux transportés et des conditions de travail :

●Acier au carbone : faible coût et haute résistance, adapté aux conditions de travail à sec où des matériaux conventionnels tels que les minerais et le charbon sont transportés.

●Acier inoxydable : résistance à la corrosion et à la rouille, applicable aux scénarios avec des milieux corrosifs ou des exigences d'hygiène telles que l'industrie chimique et la transformation alimentaire.

●Matériaux polymères : légers, résistants à l'usure et à faible bruit, adaptés aux ateliers avec un contrôle strict du bruit ou des scénarios de transport de charges légères.

Entretien courant

Vérifiez régulièrement la flexibilité des rouleaux de renvoi et le serrage des supports, et remplacez rapidement tout rouleau coincé ou endommagé ; appliquez régulièrement de la graisse pour réduire l'usure et prolonger la durée de vie globale de l'ensemble de rouleaux de renvoi.

Spécification du produit

Lors de la sélection et de l'achat de composants de renvoi, les points suivants doivent être pris en considération :

1. Les spécifications des rouleaux de renvoi doivent correspondre strictement à la largeur de la bande transporteuse, à la vitesse de la bande, à la capacité de transport et à l'espacement d'installation. C'est la base de la sélection.

2. Correspondance de la largeur de la bande : la largeur de l'ensemble de rouleaux de renvoi doit être 100 à 200 mm plus longue que la largeur de la bande transporteuse pour éviter tout déversement de matériau ou usure sur les bords de la bande transporteuse.

3. Adaptation de la capacité de charge : calculez la charge statique et dynamique nominale d'un seul rouleau libre en fonction de la gravité spécifique du matériau transporté, de la vitesse de la courroie et de l'espacement des rouleaux libres pour éviter une surcharge, ce qui peut entraîner une flexion du rouleau libre et des dommages aux roulements.

4. Matériau du corps du rouleau : Acier au carbone (galvanisé/revêtu de poudre) : Convient aux conditions de travail conventionnelles sans matériaux corrosifs ou hautement abrasifs (tels que le transport du charbon et du sable), offrant une rentabilité élevée.

5. Acier inoxydable (304/316) : Convient aux environnements corrosifs (tels que les matières chimiques, les zones côtières humides) ou aux applications de transport de qualité alimentaire.

6. Matériaux polymères (HDPE/UHMWPE) : adaptés aux matériaux hautement abrasifs (tels que le minerai, le coke), aux applications nécessitant un faible bruit ou empêchant l'adhérence des matériaux ; léger et résistant à l'usure.

7. Matériau de l'arbre : donnez la priorité aux arbres en acier traité thermiquement ou en acier inoxydable 45# pour garantir une solidité et une résistance à la corrosion suffisantes.

8. Capacité de production : Comprendre les équipements de production du fabricant (tels que les tours CNC, les équipements de soudage automatiques) et les méthodes de test (telles que les tests d'équilibre dynamique, les tests de performances d'étanchéité) pour éviter de choisir de petits fabricants de type atelier.

9. Confirmer l'interchangeabilité de l'installation : si vous remplacez les rouleaux de renvoi existants, il est nécessaire de vérifier soigneusement le diamètre de l'arbre, la longueur de l'arbre, le diamètre du corps du rouleau et l'entraxe d'installation pour garantir une correspondance parfaite avec les supports de rouleaux de renvoi du convoyeur d'origine, évitant ainsi les problèmes d'installation dus aux écarts dimensionnels.

Principales formes de disposition des rouleaux :

1. Auge Idler

2. Rouleau plat

3. Rouleur à impact

4. Transport du ralenti

5. Roue folle à alignement automatique

6. Rouleau de type V

7. Retour du rouleau libre

8. Nettoyage du rouleau