Quelles sont les précautions pour l’entretien et la réparation des bandes transporteuses ?

En tant que composant essentiel des convoyeurs à bande dans des industries telles que les mines, le charbon et les ports, la maintenance et l'entretien debandes transporteusesaffecter l’efficacité du fonctionnement des équipements, la sécurité de la production et la durée de vie. Pour mieux utiliser les bandes transporteuses et prolonger leur durée de vie, il est essentiel de renforcer les inspections régulières des bandes transporteuses.

I. Précautions d'entretien

1. Inspection quotidienne

Vérifiez letapis roulantEn cas de déviation, de déchirure, de rayures et de pelage de la couche de caoutchouc, vérifiez si le boîtier de roulement et le support sont desserrés ou déplacés.

Vérifiez si les rouleaux tournent de manière flexible sans bruit anormal ni blocage. Inspectez le revêtement de la poulie pour déceler toute usure, décollement et fissuration.

Vérifiez si le nettoyeur et le grattoir sont bien ajustés et au-delà de la limite d'usure. Vérifiez si les points de lubrification ont un volume d'huile suffisant sans fuite. Détectez les bruits, les vibrations et l'augmentation de température anormaux et traitez les défauts en temps opportun.

2. Gestion de la lubrification

Les roulements, les poulies et les dispositifs de tension doivent être graissés périodiquement. Raccourcissez le cycle de lubrification dans des conditions de travail lourdes, poussiéreuses et humides.

Utilisez une graisse spéciale résistante aux hautes températures, à l'usure et à l'eau. Évitez de mélanger différents types de graisse.

3. Correction de la déviation de la ceinture

La déviation de la courroie est principalement causée par l'adhérence des matériaux, des poulies mal alignées, des rouleaux asymétriques et des contraintes inégales. Il est nécessaire de nettoyer les matériaux à la surface des poulies et des rouleaux en temps opportun.

Un désalignement grave et à long terme de la courroie entraînera une déchirure de la courroie et des dommages à l'équipement. Ajustez régulièrement les supports, les dispositifs de tension et la position des poulies pour corriger le désalignement.

4. Précautions de sécurité

La maintenance doit être précédée d'une coupure de courant, d'un consignation-consignation et d'un arrêt confirmé. Il est interdit d'approcher, de nettoyer ou d'entretenir l'équipement pendant son fonctionnement.

Remplacez les pièces par les spécifications d'usine d'origine uniquement. Les pièces alternatives non standard sont interdites. Effectuez régulièrement des inspections de sécurité globales de la machine complète pour éliminer les dangers potentiels.

II.Précautions d'entretien

1. Entretien du corps de la bande transporteuse

Évitez les chocs avec des matériaux tranchants pour éviter une déchirure longitudinale dutapis roulant.Nettoyer en temps opportun les matériaux collés et accumulés pour éviter les déviations et l'usure.

Inspectez régulièrement les joints de la bande transporteuse. Réparez immédiatement si les bords sont déformés ou fissurés. Maintenez la tension de la courroie modérée. Une étanchéité excessive peut provoquer une rupture de l'arbre, tandis qu'un relâchement excessif entraînera un glissement.

2. Entretien des poulies

Inspectez régulièrement la coque de la poulie pour détecter toute déformation, dépression et fissuration. Remplacez ou retardez la poulie en temps opportun en cas d'usure anormale du revêtement en caoutchouc.

Si la température du roulement augmente anormalement ou si un bruit anormal se produit, arrêtez immédiatement l'équipement pour inspection et entretien. Gardez le joint intact pour empêcher la poussière, l'eau et la boue de pénétrer dans la chambre du roulement.

Vérifiez les poulies pour détecter les infiltrations et les fuites d'huile, et faites l'appoint d'huile rapidement en cas d'insuffisance. Un fonctionnement à long terme en cas de surcharge ou de charge d'impact est strictement interdit pour éviter la rupture de l'arbre.

3. Entretien des rouleaux

Vérifiez si les rouleaux tournent de manière flexible. Retirez rapidement tout corps étranger sur leur surface. Une attention particulière doit être accordée aux rouleaux de retour, car les dépôts accumulés peuvent provoquertapis roulantdéviation et dommages aux bords. Les rouleaux endommagés ou grippés doivent être remplacés en temps opportun.

Remplacez les rouleaux corrodés, déformés et endommagés par lots pour garantir un fonctionnement stable. Des rouleaux étanches et scellés doivent être adoptés pour les environnements extérieurs et humides.

5. Étanchéité, imperméabilisation et protection contre la poussière

Remplacez immédiatement les joints à labyrinthe et les joints d'huile squelette endommagés. Gardez la chambre de roulement propre et sèche pour prolonger la durée de vie. Effectuez un traitement anti-corrosion et antirouille dans des environnements humides et corrosifs.